سیستم قالب بندی آلیاژ آلومینیوم

سیستم قالب بندی آلیاژ آلومینیوم سیستم قالب چوبی لوله های فولادی و بست سنتی را تغییر داده است. ابعاد شکل دهی دقیق، مشخصات یکنواخت و اتصالات راحت را ارائه می دهد و احتمال تغییر شکل، جابجایی قالب، برآمدگی، نشت دوغاب، پوسیدگی ریشه و ناهماهنگی را کاهش می دهد. این امر عمودی بودن سازه و نرخ صلاحیت صافی بیش از 95٪ را تضمین می کند که به طور موثر ابعاد هندسی گوشه های داخلی و خارجی را کنترل می کند. مونتاژ کلی قالب دیوار استفاده از میله های اتصال را کاهش می دهد و راندمان کار را بهبود می بخشد.

1. ویژگی های فنی اصلی

(1) قالب آلیاژ آلومینیوم با استفاده از صفحات آلومینیومی و پروفیل های آلیاژ آلومینیوم به دقت در کارخانه مطابق نقشه های ساخت و ساز طراحی و مونتاژ شده است. صفحات آلومینیومی سبک وزن شرایط تنش خوبی را برای قالب فراهم می کند، از تغییر شکل و کج شدن جلوگیری می کند، ساخت بتن مکانیزه و سریع را تسهیل می کند.

(2) قالب آلیاژ آلومینیوم با صفحات استاندارد به علاوه برخی صفحات غیر استاندارد، با هر صفحه غیر استاندارد شماره گذاری شده است. صفحات استاندارد برای اجزای یکسان را می توان مخلوط کرد و در نتیجه به مونتاژ سریع منجر شد.

(3) قالب آلیاژ آلومینیوم آسان و سریع مونتاژ و جداسازی می شود. قالب با پین های استاندارد ثابت می شود و نصب را راحت می کند. با توجه به طراحی زود هنگام سیستم قالب، قالب اجزای افقی را می توان پس از 36 ساعت حذف کرد. قالب مجهز به یک سکوی عملیاتی چند سطحی برای جابجایی آسان در حین نصب است که ایمنی کارگران را در هنگام نصب و برچیدن قالب تضمین می کند.

(4) پس از برداشتن قالب آلیاژ آلومینیوم، کیفیت سطح بتن خوب است، و از صاف و محکم بودن نصب قالب اطمینان می‌دهد، و تضمین می‌کند که سطح بتن به یک اثر بتن منصفانه- دست می‌یابد.

(5) قالب آلیاژ آلومینیوم سبک وزن است و طراحی قالب شامل دهانه های انتقال مواد برای حمل و نقل دستی است که حمل و نقل دستی به سمت بالا را بدون نیاز به تجهیزات حمل و نقل عمودی تسهیل می کند.

(6) قالب آلیاژ آلومینیوم دارای محتوای فنی بالا، عملی بودن قوی و نرخ گردش مالی بالا (از لحاظ نظری تا 300 برابر) است که به طور قابل توجهی هزینه قالب مهندسی را کاهش می دهد و دوره ساخت را کوتاه می کند. دارای مزایای اقتصادی و اجتماعی قابل توجه و چشم انداز کاربردی گسترده. 2. فرآیند ساخت و ساز است

(1) گردش کار آماده سازی مقدماتی: طراحی دقیق نقشه های مونتاژ قالب آلومینیومی طبق نقشه های طراحی → بررسی و تایید مالک، طراح و ناظر → برش و تولید مواد اولیه قالب آلومینیومی → مونتاژ آزمایشی قالب در کارخانه → مالک، طراح و ناظر → تحویل کارخانه ساخت و ساز و ناظر برای پذیرش و تنظیم بسته شماره کارخانه ساخت و ساز برای بسته بندی پذیرش مواد قالب آلومینیومی ورودی ← تحویل محل و سطح کار ← مونتاژ قالب و پذیرش در محل-.

(2) فرآیند ساخت و ساز: اندازه گیری و چیدمان ← صحافی آرماتور دیوار و ستون (دیوار، ستون، ساخت و ساز آب و برق) ← نصب قالب دیوار ← نصب قالب تیر ← نصب دال کف ← پذیرش قالب ← صحافی آرماتور تیر و دال (دیوار، ستون، ← پذیرش آب و برق ← پذیرش آب و برق ← گیربکس ← تقویت کننده آب و برق → حذف قالب ← انتقال به طبقه بعدی. 3. نکات کلیدی عملیات فرآیند

(1) طراحی دقیق نقشه های مونتاژ الگو: بر اساس نقشه های طراحی، پایه های آلیاژ آلومینیوم، قالب ها و لوازم جانبی مربوطه در نرم افزار CAD با توجه به مقیاس مناسب ترسیم می شوند. فرآیند نصب قالب آلیاژ آلومینیوم شبیه سازی شده است. چیدمان میله های تکیه گاه و سرهای تکیه گاه بر اساس محاسبه بار سازه ای قالب تعیین می شود. امکان سنجی کل فرآیند شبیه سازی به طور کامل مورد مطالعه و تجزیه و تحلیل قرار می گیرد تا بهترین طرح طراحی ساخت و ساز که راحت، سریع و مقرون به صرفه است، تعیین شود.

طراحی تفصیلی باید در شرایطی انجام شود که نقشه ها یا موارد زیر به وضوح تعریف شده باشند:

1) نقشه های معماری و سازه صادر شده توسط موسسه طراحی.

2) پلان داربست خارجی، چیدمان کف تیرهای پایه دار I-و نمودار موقعیت یابی پلان I-;

3) نقشه نقشه برداری و طرح بندی، نشان دهنده محل سوراخ های نقشه برداری و چیدمان.

4) طرح ساخت و ساز بتنی، محل لوله های پمپ بتن باید به وضوح روی نقشه مشخص شود.

5) نقشه‌های طراحی مکانیکی و الکتریکی، تعیین محل قطعات و دهانه‌های تعبیه‌شده آب و برق. (2) مونتاژ آزمایشی قالب در کارخانه: 1) مونتاژ آزمایشی را در کارخانه پردازش قالب آلومینیومی انجام دهید. پس از مونتاژ، صافی و عمودی تیرها، دال‌ها، دیوارها و ستون‌ها را اندازه‌گیری کنید تا از مطابقت با مشخصات پس از تراز کردن مطمئن شوید. 2) پس از مونتاژ آزمایشی، فاصله محوری و ابعاد مقطع- واحدهای قالب‌بندی آلومینیومی مختلف را بررسی کنید. اگر خطای این نشانگرها بیشتر از ± 2 میلی‌متر باشد، کنترل کیفیت مونتاژ قالب‌های آلومینیومی در محل مشکل خواهد بود. برای قالب‌های آلومینیومی فراتر از استانداردهای فوق، قبل از استفاده در پروژه رسمی، اجزای فاقد صلاحیت باید جایگزین شوند. 3) بررسی کنید که آیا مونتاژ آزمایشی قالب‌های آلومینیومی با نقشه‌های معماری، به‌ویژه برخی از جزئیات دیوار مطابقت دارد یا خیر. 4) بررسی کنید که آیا بازشوهایی که نیاز به دهانه‌های سازه‌ای دارند، مجهز به قالب‌بندی خارجی هستند یا نه. صفحات برای بازشوها در پایه های I-در جای خود قرار دارند. 6) بررسی کنید که سیستم پشتیبانی قالب آلومینیومی الزامات را برآورده می کند. 7) ابعاد دنده های پشتی و آلومینیوم را بررسی کنید... 8) بررسی کنید که آیا ابعاد قالب و تعداد ردیف های طراحی دقیق و دنده های منسجم وجود دارد یا خیر.

9) بررسی کنید که آیا قالب آلومینیومی تغییر شکل داده است، آیا شماره گذاری از شماره گذاری سیستماتیک پیروی می کند، و آیا تشخیص آن برای کارگران آسان است یا خیر.

10) بررسی کنید که آیا موقعیت سوراخ های اندازه گیری و چیدمان، سوراخ های لوله پمپ بتن و پورت های انتقال مواد قالب آلومینیومی صحیح و معقول هستند یا خیر.

11) بررسی کنید که آیا از علامت های رنگی خاصی برای قالب های آلومینیومی استفاده می شود که نیاز به موقعیت آب و برق دارد تا شناسایی را تسهیل کند.

(3) در-بازرسی قبل از نصب{2}}سایت

1) قالب ها، تکیه گاه ها و اجزای متفرقه تحویل شده به سایت را یک به یک طبق لیست مواد بررسی کنید و بررسی کنید که آیا تمام لوازم جانبی کامل هستند یا خیر.

2) بررسی کنید که آیا آب و برق از قبل تعبیه شده بر روی ستون های دیواری کف نصب تکمیل شده است یا خیر.

(4) اندازه گیری و چیدمان: خطوط ستون دیوار و خطوط کنترل ستون دیوار و خطوط بازشو روی زمین علامت گذاری کنید. خطوط کنترل ستون دیوار 300 میلی متر از خط لبه دیوار فاصله دارند که می توان از آنها برای بررسی عدم تراز و مربع بودن قالب استفاده کرد. نقاط کنترل ارتفاع طبقه را روی آرماتور طولی ستون علامت بزنید. نقاط کنترل ارتفاع طبقات +0.50 متر هستند. آنها در چهار گوشه و گوشه ستون های دیوار قرار می گیرند تا ارتفاع کف را بررسی کنند. کنترل دقیق باید در 3 میلی متر باشد. کارگران نصب باید قبل از نصب قالب دیوار و ستون، تراز را بررسی کنند (زیرا قالب آلیاژ آلومینیوم یک قالب استاندارد است؛ اگر تک تک قطعات منحرف شوند، باعث انحراف کلی می شود).

(5) نصب آرماتور دیوار و ستون (دیوار و ستون آب و برق از قبل تعبیه شده): انحراف آرماتور را به شدت کنترل کنید. آرماتورهای موقعیت یابی دیوار و ستون را با توجه به تراز جوش دهید (در زمان ریختن بتن آرماتور دیوار و ستون را به موقع تنظیم کنید). آرماتور دیوار و ستون باید به سرعت نصب شود و ساخت آب و برق باید دقیق و به موقع باشد، معمولاً در عرض 5 ساعت.

(6) نصب قالب دیوار و ستون:

1) قبل از نصب قالب آلومینیومی دیوار و ستون، بررسی کنید که آیا ارتفاع دال کف در موقعیت دیوار و ستون با توجه به نقاط کنترل ارتفاع مطابقت دارد یا خیر. در صورت بالا بودن سطح شیروانی بتن را بردارید و اگر خیلی کم است گوه های چوبی قرار دهید و سعی کنید آن را در فاصله 5 میلی متری کنترل کنید.

2) تقویت موقعیت جوش به آرماتور طولی در پایه دیوار و ستون برای جلوگیری از جابجایی قالب آلومینیومی در طول تقویت. برای اطمینان از -ابعاد مقطع دیوار و ستون پس از آرماتوربندی. 3) قبل از مونتاژ قالب آلومینیومی برای دیوارها و ستون‌ها، سطوح داخلی قالب باید کاملاً تمیز و با لایه‌ای ملایم پوشانده شود. عامل رهاسازی باید به صورت نازک و یکنواخت و بدون هیچ گونه ناحیه از دست رفته اعمال شود. در هنگام اجرا به محیط اطراف برای جلوگیری از ریختن آن بر روی ساختمان، ماشین آلات یا لباس توجه کنید و به خصوص از اعمال آن بر روی فولاد تقویت کننده خودداری کنید. (از قالب آلیاژ آلومینیوم برند Weiye-از ماده آزادکننده خاص استفاده کنید؛ این ماده قلیایی ضعیفی دارد. برای سه طبقه اول از ماده آزادکننده روغن- و برای طبقات بعدی از ماده آزادکننده مبتنی بر آب- استفاده کنید.)

4) قالب های آلومینیومی برای دیوارها و ستون ها را طبق ترتیب نشان داده شده در نقشه های مونتاژ آزمایشی مونتاژ کنید. قبل از آب بندی قالب ستون، لوله های پی وی سی را با فنجان های لاستیکی که به دو سر لوله های PVC وصل شده اند، از قبل روی پیچ و مهره های دیوار و قالب ستون قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که لوله ها به طور دقیق در برابر سطوح قالب در دو طرف دیوار قرار گرفته اند تا میله های اتصال پس از ریختن جمع شوند.

5) برای جلوگیری از نشتی دوغاب در پایین قالب آلومینیومی برای دیوارها و ستون ها، یک روز قبل از ریختن بتن آن را با ملات سیمان آب بندی کنید. از کیسه های سیمانی برای درزگیری ته قالب استفاده نکنید، زیرا باعث "پوسیدگی ریشه" می شود. 6) هنگام نصب قالب جدار خارجی، باید به طور همزمان آن را برچیده و سپس بارگذاری و نصب کرد (یعنی در حین برچیدن لایه بعدی قالب، کارگران روی داربست، قالب برچیده شده را از فاصله بین داربست و دیوار به سمت بالا عبور می دهند؛ پس از دریافت قالب و اعمال عامل رهاسازی، کارگران به طور مستقیم خطوط را بر روی کف نصب می کنند و قالب را محکم می کنند. قالب را به دیوارهای گره خورده و میلگردهای آرماتور ستون تکیه ندهید، زیرا باعث تغییر شکل میلگردهای آرماتور شده و از بزرگ یا خیلی کوچک شدن پوشش بتن پس از ریختن جلوگیری می کند.

(7) پس از نصب و بررسی قالب دیوار و ستون، قالب تیر و دال نصب می شود. بر اساس موقعیت و دهانه تیر، قالب پایین تیر و تیرهای تکیه گاه قالب را مطابق نقشه های طراحی نصب کنید. نقاط عملیاتی خاص به شرح زیر است: قالب پایین تیر را روی شکاف تیر که در قالب ستون ذخیره شده است، پشتیبانی کنید. پایه های تکیه گاه پایین تیر را به همراه قالب زیرین نصب کنید و از اتصال مطمئن اطمینان حاصل کنید. با تنظیم ارتفاع تکیه گاه تیر، ارتفاع صفحه پایین تیر را مطابق طرح تنظیم کنید، سپس قالب کناری تیر را نصب کنید و عمودی قالب جانبی را اصلاح کنید. قالب گوشه را به طور همزمان بین ستون های دیوار و دال نصب کنید. پس از نصب قالب نبشی، تیرهای دال، قالب دال و پایه های نگهدارنده را نصب کنید. پس از نصب، از یک تراز برای بررسی مجدد صافی قالب تیر و دال استفاده کنید. تکیه گاه های پایین پایه ها را تنظیم کنید تا مطمئن شوید که قالب در حد مجاز است. اتصالات بین قالب پایین تیرها و بین قالب زیرین و قالب جانبی نیز باید پیچ ​​شود تا از برآمدگی جلوگیری شود.