پس از نزدیک به 20 سال فعالیت و توسعه، گروه tianqu چین به یک شرکت بزرگ گروهی تبدیل شده است که املاک و مستغلات، پروفیل های آلومینیومی، قالب های آلومینیومی، درها و پنجره ها، دیوارهای پرده، انرژی های جدید، شهر تجاری، هتل های پنج ستاره و غیره را با هم ادغام می کند. بیش از 10 شرکت تابعه تحت صلاحیت خود، تجارت قالب آلومینیومی Tianqu، تحقیق و توسعه قالب آلومینیوم، طراحی، تولید، فروش، اجاره، راهنمایی نصب و بازسازی صفحه قدیمی را پوشش می دهد. در حال حاضر، شهر زائوژوانگ در استان شاندونگ دارای یک کارخانه (به مساحت 150 مو با ظرفیت سالانه 300،{5}} متر مربع)، دو کارخانه شهر زائوژوانگ (به مساحت 200 مو با ظرفیت سالانه است. ظرفیت 400،000 متر مربع)، کارخانه چینگدائو (مساحتی به مساحت 150 مولو، با ظرفیت سالانه 300،{11}} متر مربع، عمدتاً تشعشع در اطراف چینگدائو و پروژههای خارج از کشور) سه پایگاه تولیدی.
چرا ما را انتخاب کنید
محصولات با کیفیت بالا
بیش از 90 درصد شرکتهای جهانی الگوهای آلومینیومی از پروفیلهای آلومینیومی 6061-t6 استفاده میکنند، قالب آلومینیومی Tianqu از پروفیلهای آلیاژ آلومینیوم با استحکام بالا خود توسعهیافته استفاده میکند.
گواهی ما
این شرکت گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 را گذرانده است، به شرکت گواهینامه اعتباری سطح AAA اعطا شده است و بیش از 40 حق ثبت اختراع دارد، مدیر کل نی زولیانگ عنوان افتخاری "کارآفرین با حسن نیت" اعطا شد.
خدمات ما
پشتیبانی فنی طراحی، پشتیبانی از پیش مونتاژ قالب، راهنمایی و پشتیبانی فنی، پشتیبانی از تامین مواد.
راه حل یک مرحله ای
کسب و کار قالب آلومینیومی Tianqu شامل تحقیق و توسعه قالب آلومینیوم، طراحی، تولید، فروش، اجاره، راهنمایی نصب و بازسازی صفحه قدیمی است.
سیستم پیچ قالب آلومینیومی روشی سنتی تر در ساخت قالب آلومینیومی است. در این سیستم، پیچ ها معمولاً از فولاد با استحکام بالا ساخته می شوند و قالب های آلومینیومی توسط یک اتصال رزوه ای به هم محکم می شوند. پشت فولادی دو لوله برای تقویت وصل شده است و پایداری کلی خوب است. در طول مراحل نصب
سیستم اسکرو فوق العاده بالابر قالب آلومینیومی
سیستم پیچی فوق العاده بلند قالب آلومینیومی یک سیستم پشتیبانی قالب پیشرفته است که به طور گسترده در ساخت ساختمان های بسیار بلند استفاده می شود. این سیستم عمدتاً از یک پیچ با استحکام بالا و یک مهره مطابق، یک صفحه پشتی و سایر اجزا تشکیل شده است. مزایای قابل توجه زیادی دارد: از نظر پایداری سازه، می تواند پشتیبانی قابل اعتمادی را برای ریختن بتن ساختمان های فوق العاده بلند فراهم کند، از پایداری سیستم قالب در طول فرآیند ساخت اطمینان حاصل کند.
سیستم کشش قالب آلومینیومی روش اتصال پیشرفته تری است. این عمدتا از یک قطعه کششی و یک قطعه اتصال تشکیل شده است و قالب آلومینیومی مجاور از طریق عمل گره کششی قطعه کششی با هم ثابت می شود. در مقایسه با سیستم پیچ، نصب و جداسازی سیستم کشش سریعتر و راحت تر است، که کارایی ساخت و ساز را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
آلومینیوم برای قالب ها می تواند با نیازهای ساخت و ساز اشکال خاص مانند سطوح نامنظم و منحنی سازگار شود و انعطاف پذیری طراحی بیشتری را ارائه دهد. این امکان ایجاد ساختارهای منحصر به فرد و خلاقانه ای را فراهم می کند که ممکن است با الگوهای سنتی امکان پذیر نباشد. Aluminium For Molds الزامات طراحی سازه های مختلف ساختمان ها را برآورده می کند و امکانات طراحی معماری را گسترش می دهد.
قالب دیواری یک جزء حیاتی در سیستم قالب آلومینیومی است که به طور خاص برای ساخت دیوارهای بتنی طراحی شده است و از شکل هندسی، دقت ابعادی و صافی سطح دیوارها اطمینان می دهد. در زیر مقدمه ای مفصل برای قالب بندی دیوار آورده شده است:
سیستم قالببندی آلومینیومی قابل جداسازی، با بهرهگیری از ویژگیهای مدولار، استاندارد شده و به راحتی قابل جداسازی، نه تنها کارایی و راحتی در ساخت و ساز ساختمان را افزایش میدهد، بلکه مزایای تخصصی قابل توجهی را در بهینهسازی طراحی، کنترل کیفیت، مدیریت هزینه، ایمنی و حفاظت از محیط زیست نشان میدهد. این به طور قدرتمندی صنعتی شدن، پالایش و سبز شدن بخش ساخت و ساز را پیش می برد.
قالب آلومینیومی با راندمان بالا کم هزینه
تولید بر اساس یک استاندارد یکپارچه کیفیت و عملکرد ثابت را در قالب های متعدد تضمین می کند. افزایش قابلیت تعویض و جهانی بودن قالبهای آلومینیومی با راندمان پایینتر، امکان ادغام آسانتر در پروژههای مختلف را فراهم میکند. این استانداردسازی منجر به کارایی بیشتر در فرآیند تولید و کنترل کیفیت آسان تر می شود.
سیستم قالب بندی ستون دال دیواری
سیستم قالب بندی ستون دال دیواری یک جزء اصلی در سیستم قالب آلومینیومی را تشکیل می دهد که به صراحت برای ساخت دیوارهای بتنی طراحی شده است و یکپارچگی هندسی، دقت ابعادی و یکنواختی سطح آنها را تضمین می کند.
قالب پله آلومینیومی به سیستم قالب پیش ساخته ساخته شده از مواد آلیاژ آلومینیوم برای ریختن پله های بتنی در ساخت و ساز ساختمان اطلاق می شود. این روش ساخت و ساز دارای ویژگی های کارایی بالا، دقت، حفاظت از محیط زیست و قابل استفاده مجدد است، به ویژه مناسب برای ساختمان های مسکونی بلندمرتبه، ساختمان های تجاری و سایر پروژه ها با سرعت ساخت بالا و الزامات کیفیت مهندسی.
قالب گیری آلومینیوم چیست؟
قالبگیری آلومینیومی میتواند نیازهای انواع مختلف سازههای ساختمانی را برآورده کند، اعم از دیوارهای برشی، قابها یا سایر سیستمهای ساختاری پیچیده، میتواند پشتیبانی مؤثری را ارائه دهد. قالبگیری آلومینیومی با تطبیق پذیری و سازگاری بالا، میتواند بهطور انعطافپذیر در پروژههای مختلف اعمال شود و دشواری و هزینه ساخت را کاهش دهد. انتخابها و امکانات بیشتری برای طراحی معماری فراهم میکند که منجر به تحقق سبکها و عملکردهای معماری متنوع میشود.
ماشینکاری کمتر
از آنجایی که قالبگیری آلومینیومی را میتوان در هر بخش پیچیده اکسترود کرد، تا زمانی که طراحی معقول باشد، پروفیل آلیاژ آلومینیوم اکسترود شده را میتوان به راحتی مونتاژ کرد تا تقاضا برای ماشینکاری کاهش یابد. برخی از اشکال را می توان تنها با اکستروژن به دست آورد که با فرآیندهای دیگر نمی توان به آن دست یافت.
هزینه کم قالب اکستروژن آلومینیومی
در مقایسه با سایر مواد رقابتی مانند شکل دهی نورد، ریخته گری و آهنگری، هزینه قالب اکستروژن آلومینیومی کمتر است.
راندمان ساختاری بالا
قالب گیری آلومینیومی می تواند حداکثر بازده ساختاری را به دست آورد. پروفیل آلومینیومی را می توان در جایی استفاده کرد که مقاومت اکستروژن آلومینیومی نیاز به افزایش دارد و پروفیل آلومینیوم را می توان در جایی که نیازی به آن نیست حذف کرد.
سبک وزن
قالب های آلومینیومی سبک وزن، استحکام بالا و بادوام هستند. با توجه به تفاوت خواص بین آلومینیوم و سایر مواد رقیب، وزن ساختار آلومینیوم برای دستیابی به همان اثر تنها حدود نیمی از وزن سایر سازه های فلزی است و پردازش سایر فلزات آسان نیست.
اثر درمان سطح متفاوت است و مقاومت در برابر خوردگی قوی است
با پوشش پودری یا الکتروفورتیک طراح می تواند به هر رنگ دلخواه دست یابد. البته شامل نقره طبیعی یا فیلم آنودایز رنگی نیز می شود.
انواع قالب های آلومینیومی
این یک پروفیل آلومینیومی منحصر به فرد مربوط به گزینه های پرتو توخالی است. اجزای آلومینیومی مربعی نیازهای مشابه تیرهای توخالی را برآورده می کنند و تفاوت اصلی آنها توانایی آنها برای تضمین پایداری بیشتر است. این پروفیل ها به عنوان ستون های تکیه گاه، ستون ها و یاتاقان های مخصوص بار دیواری در دسترس هستند. تیرهای مربعی به صورت غیر یکپارچه یا بر اساس فرآیند تولید ساخته می شوند. فرآیند تولید نه تنها زمان بر است، بلکه نسبتاً ساده است. در واقع، فقط مسطح کردن ورق های آلومینیومی و یکپارچه سازی گوشه ها را برای ساخت مربع های استاندارد الزامی می کند. علاوه بر این، صاف کردن آنها شامل عبور نقاط سوراخ کننده (فشار بالا) در قسمت میانی آن برای هموارسازی بهینه است.
همانطور که از نام آن پیداست، پروفیل تیر توخالی در اصل یک تیر آلومینیومی توخالی است که مقطع خاصی ندارد. تیرهای توخالی بخشی از تاسیسات مدولار هستند، به ویژه در طراحی ساختمانی. یک پرتو توخالی در اشکال مختلف موجود است که دارای طبقه بندی های فرعی منحصر به فرد برای هر کدام است. آنها معمولاً در اشکال مختلف، از جمله تیرهای مربع شکل، مستطیل شکل یا پایین/بالا توخالی در دسترس هستند. نتیجه معمولاً تیرهای متمایز است که می تواند به عنوان بخشی از چارچوب های پشتیبانی ساختمان، پل ها، و سایر انواع کاربردهای صنعتی استفاده شود. تیرهای توخالی به طور قابل توجهی در ارائه پشتیبانی افقی مفید هستند، به ویژه در جاهایی که بارهای سنگین درگیر هستند.
استفاده از پروفیل های آلومینیومی از کاربردهای پروژه های کوچک به مقیاس بزرگ گسترش می یابد و یکی از کاربردهای رایج، اهداف قاب پنجره است. آلومینیوم علاوه بر انعطافپذیری و سبک بودن، در برابر خوردگی نیز مقاوم است، که یکی از عوامل اصلی در استفاده گسترده از آن برای ایجاد قابهای پنجره پایدار است. نمایه آلومینیومی SD باعث ایجاد قابهای پنجره کشویی با کیفیت میشود. از آنجایی که پنجره ها اغلب در معرض عوامل محیطی مانند باران، دمای بالا و گرد و غبار قرار می گیرند، ایجاد قاب های پنجره مقاوم ضروری است. با در نظر گرفتن این موضوع، آلومینیوم SD دقیقاً این کار را انجام می دهد زیرا دارای عملکرد لغزشی قابل توجه، استحکام و مقاومت در برابر اشکال مختلف هوا است و آن را به یک انتخاب فوق العاده تبدیل می کند.
پروفیل بخش در، که بخش ED نیز نامیده می شود، نمایانگر پروفیل های آلومینیومی است که در درهای ساختمان های شیشه ای سنگین استفاده می شود. بخش های ED بخشی از مکانیزم کامل اعمال درب فشاری هستند و معمولاً به عنوان یک سیستم کامل عمل می کنند. میتوانید درهای شیشهای با مکانیزمهای فشار را در فضاهای تجاری مختلف پیدا کنید. بخشهای درب آلومینیومی دارای طراحی کلاسیک قابلتوجهی هستند که عملکرد و فرم کلی را دو چندان میکند. شما می توانید مواد شیشه را به طور منحصر به فردی با بخش های آلومینیومی ED محکم کنید و از سقوط یا سقوط غیرمنتظره آن جلوگیری کنید.
کاربرد قالب گیری آلومینیوم
خطوط تولید
با اختراع خط تولید یا مونتاژ، این امکان برای انواع صنایع مختلف فراهم شده است تا فرآیندها و عملیات خود را به نحو احسن مدیریت کنند. با خواص بسیار آلومینیوم، نباید تعجب آور باشد که چرا پروفیل های اکسترود شده بهترین استفاده را از اجزای این دستگاه پیچیده می کنند. قطعاتی مانند شیر برقی را می توان با مواد آلومینیومی ساخت. این نوع آلیاژ سبک وزن، مقاوم در برابر خوردگی است و در مقایسه با سایر انواع مواد گزینه ای کم هزینه را ارائه می دهد. شیرهای برقی که از آلومینیوم ساخته شده اند به ویژه در انتقال، انتقال و توزیع سیالات مختلف موثر هستند. این ماده بادوام و در عین حال سبک وزن می تواند تضمین کند که خط تولید در شرایط مطلوب باقی می ماند.
چارچوب درب
پروفیل های آلومینیومی نیز بهترین قاب درها را می سازند. همانطور که قبلاً متوجه شده اید، درب یکی از مهم ترین بخش های هر سازه ساختمانی است - از ورود اشیا به فضاهای داخلی جلوگیری می کند و به همین ترتیب از ساختمان در برابر نفوذ هر نوع محافظت می کند. به عنوان چارچوب درها، آلومینیوم نه تنها عملکرد این را بهبود می بخشد. ساختار، اما در معماری معاصر عناصر تزئینی زیادی نیز دارد. نمای براق آلومینیومی به نظر خوشایند است. فریم های درب آلومینیومی به دلیل مقاومت در برابر تخریب مواد مانند خوردگی، انحطاط و زنگ زدگی نیاز به نگهداری بسیار کمی دارند. این دوام همچنین از ورود ذرات ناخواسته هوا به منظور حفظ کیفیت هوای تمیز در داخل سازه جلوگیری می کند.
بخش های پنجره
در مقایسه با بخش های چوبی یا چوبی، بخش های پنجره آلومینیومی بسیار مقرون به صرفه تر و کاربردی تر هستند. مانند قاب درب آلومینیومی ساده، بخش های پنجره ای که از آلومینیوم ساخته شده اند دارای عناصر کاربردی و تزئینی هستند. مشکل بخش های پنجره ای که با مواد مختلف ساخته می شوند این است که به راحتی تخریب می شوند. به عنوان مثال، نگهداری چوب به خصوص در شرایط سخت محیطی ممکن است دشوار باشد. در این میان ویژگی ها و خواص فراوان پروفیل های آلومینیومی باعث می شود که تخریب آن کمتر شود. حرکت عادی درگیر در پنجره های کشویی با خطرات محیطی مانند باران شدید و دمای بالا قطع نمی شود.
نرده ساختمان
نرده های ساختمان باید چندین استاندارد ایمنی را رعایت کنند. این اجزای ساختاری هم بخشی از توسعه های بلندمرتبه و هم در فضاهای مسکونی محقر بوده است. در حالی که محرک اصلی نصب نرده ها عمدتاً به ایمنی مربوط می شود، اینها ممکن است مفاهیم زیبایی شناختی نیز داشته باشند. آلومینیوم به عنوان یک ماده بسیار همه کاره و چکش خوار است. تولید کنندگان نرده های محافظ می توانند طرح های متنوعی را روی پروفیل های آلومینیومی ارائه دهند. پروفیل های آلومینیومی را می توان برای تبدیل به ستون های تزئینی، ریل های پایین، سیستم های مشبک، پایه های جدید و موارد مشابه ساخت.
تریلرهای کاربردی
تریلرهای شهری عمدتاً برای حمل انواع مختلف تجهیزات استفاده می شوند. این ماشین های ساده بسته به اندازه تریلر می توانند بارهای مختلفی از اشیاء را در خود جای دهند. آنها سطح بالایی از دسترسی و انعطافپذیری را ارائه میدهند - به ویژه، تریلرهای کاربردی دارای یک اتصال کوپلر هستند تا کل سیستم را محکم به وسیله نقلیه محکم کنند. عرشه تریلرهای کاربردی معمولاً از صفحات چوبی سنگین یا فولاد درجه بالا ساخته میشوند. . این مواد ممکن است لزوما ارزان نباشند، اما استفاده از پروفیل های آلومینیومی به عنوان نرده های جانبی می تواند تا حد زیادی کل وزن چرخ دستی را کاهش دهد. نیازی به جایگزینی در آینده وجود ندارد زیرا این ماده می تواند تا حد زیادی در برابر بسیاری از عناصر در فضای باز مقاومت کند که ممکن است کیفیت نرده ها را کاهش دهد.
براکت ها
ابتدایی ترین آنها براکت ها هستند. براکت ها برای 90-اتصالات درجه در نظر گرفته شده اند. اتصال براکت ساده است، فقط به چند پیچ و مهره نیاز دارد و نیازی به ماشینکاری اضافی پروفیل ندارد.
مکعب های رابط گوشه
یک راه حل ظریف تر استفاده از مکعب های رابط گوشه است. بدون هیچ ویژگی برجسته، آنها در واقع برای چشم خوشایند هستند. متأسفانه، نقطه ضعف قیمت بالاتر آنها است و اتصالات گوشه مکعبی تنها به چند ترکیب پروفیل آلومینیومی محدود می شوند: 30x30، 40x40 و 45x45. همچنین توجه به این نکته ضروری است که قبل از مونتاژ، باید از طریق یک شیر رزوه ساز داخل پروفیل یک نخ تشکیل داد.
مجموعه اتصال دهنده ها
برای یک رویکرد مینیمالیستی، ما طیف گسترده ای از مجموعه های اتصال را ارائه می دهیم. اینها برای اتصالات پروفیل آلومینیومی نامتعارف بهترین هستند. اتصالاتی که آنها ایجاد میکنند قوی هستند، اما نیاز به انجام برخی کارها قبل از مونتاژ دارند، از سوراخ کردن پروفیل برای درجها تا تشکیل رزوهها برای پیچهای لازم. در زیر میتوانید نمونههای بیشتری از مونتاژ المان اتصال برای اتصالات پیچ، مجموعه اتصالات، اتصالات پیچ و کانکتورهای پروفیل را مشاهده کنید.
مجموعه اتصالات جلویی
ابتدایی ترین عناصر اتصال، مجموعه های اتصال دهنده جلویی هستند. آنها برای برنامه های کاربردی کمتر ایده آل هستند و اغلب استفاده می شوند. آنها می توانند بارهای 800-1000 نیوتن و بارهای لحظه ای 40 نیوتن متر را تحمل کنند. مجموعه های کانکتور جلو در دو بعدی موجود هستند. مورد اول برای پروفیل های آلومینیومی با شیار 8 میلی متر (سایز 30x30) و دومی برای پروفیل های آلومینیومی با اندازه شیار 10 میلی متر (سایز 40x40 و بالاتر) است. مونتاژ آنها نیاز به سوراخ کردن یک پروفیل و تشکیل یک نخ در پروفیل دیگر دارد.
اتصالات خطی
هنگامی که نیاز به پروفیل های بلند وجود دارد، اما هزینه لجستیکی حمل و نقل آنها بالا است، منطقی تر است که آنها را به قطعات کوچکتر تقسیم کنید و سپس از اتصال دهنده های خطی برای مونتاژ آنها استفاده کنید. اتصال خطی در اصل مهره T شکل با طول بلند است. شکل T به گونه ای طراحی شده است که در شکاف پروفیل آلومینیومی قرار گیرد. قبل از استفاده از این محلول، باید ظرفیت بار اتصال خطی اتصال را دوباره بررسی کنید. از نظر سختی همیشه بهتر است از یک قسمت از پروفیل آلومینیومی استفاده شود.
نحوه انتخاب قالب آلومینیومی
استحکام - قدرت
استحکام یا دوام به توانایی پروفیل آلومینیومی برای مقاومت در برابر فشار، آسیب، سایش و پارگی اشاره دارد که از استفاده روزانه از قطعه به شکل مورد نظر ناشی می شود. همچنین به توانایی قطعه در تحمل فشار و عملیات حرارتی اشاره دارد. حداکثر استحکام کششی مقدار کشش یا کشش پروفیل قبل از تغییر دائمی خواص مکانیکی آن است. به طور کلی، آلومینیوم خالص 1100 کمترین استحکام را دارد، در حالی که سری های آلیاژی 2024 و 7075 به تدریج از نظر استحکام بالاتر هستند. 5052 و 6061 استحکام مکانیکی متوسط تا بالا را ارائه می دهند.
سختی
سختی با استحکام پروفیل آلومینیومی متفاوت است و عاملی در ترکیب شیمیایی پروفیل آلومینیوم است. وضعیت پروفیل آلومینیومی نیز تأثیر عمیقی بر سختی پروفیل دارد.
مقاومت در برابر خوردگی
مقاومت در برابر خوردگی بیانگر توانایی پروفیل آلومینیومی برای مقاومت در برابر تغییرات شیمیایی ساختار ناشی از قرار گرفتن در معرض شرایط شیمیایی و زنگ زدگی است. در این حالت بهترین مقاومت در برابر خوردگی در سری 1 مشاهده می شود. بعد سری 5 است، سپس سری های 3، 6، 2 و 7 به ترتیب قرار می گیرند. به بیان واضح تر، آلیاژهای 1100، 5052 و 6061 دارای خواص مکانیکی عالی تا بسیار خوب هستند، 3003 و 6063 دارای مقاومت خوردگی مناسبی هستند، در حالی که سری 2 به طور کلی ضعیف هستند.
قابلیت جوشکاری
جوش پذیری به این موضوع اشاره دارد که پروفیل آلومینیومی چقدر راحت می تواند جوش داده شود. جوش پذیری اکثر پروفیل های آلومینیومی به طور کلی بسیار خوب است. با این حال، پروفیل های آلیاژهای 2024، 7075 و 2011 پایین تر هستند. آلیاژهای 3003 و 1100 عملکرد جوشکاری عالی دارند. سری 5 پروفیل آلومینیومی مخصوصا برای جوشکاری طراحی شده اند.
ماشین کاری
عملکرد ماشینکاری مستلزم سهولت شکل دادن و ماشینکاری پروفیل آلومینیومی است. این شامل برش، شکل دادن و چرخاندن در برخی موارد است. به طور کلی، ماشینکاری هر پروفیل آلومینیومی ممکن است تحت تأثیر عملیات حرارتی یا آنیل قرار گیرد. قطعات آنیل شده بسیار قابل ماشینکاری و شکل پذیری هستند، در حالی که مواد آلومینیومی عملیات حرارتی شده برای ماشین کاری چالش برانگیزتر هستند. آلیاژهای سال 2011 با آلیاژهای 1100، 3003 و 6061 برای ماشینکاری عالی هستند.
به پایان رساندن
پروفیل های آلومینیومی ممکن است پوشش داده شوند، آنودایز شده، جلا داده شوند و موارد دیگر برای به دست آوردن احساس، ظاهر و پرداخت مطلوب. بسته به شرایط استفاده نهایی و محیطی که ممکن است قطعه در آن مستقر شود، پروفیل آلومینیوم برای اکستروژن ممکن است به عملیات شیمیایی و سطحی خاصی برای ارائه انتظارات عملکرد نیاز داشته باشد.
انواع مختلف فرآیندهای قالب گیری آلومینیوم چیست؟
دایکستینگ
ریخته گری از یک فولاد سخت شده، ابزار حفره ای دو قسمتی استفاده می کند که آلومینیوم مذاب در آن ریخته یا فشار می آورد. این ابزارها به طور کلی دارای 100،{2}} تا 150،000 چرخه عمر شات هستند و قطعات با دقت و کیفیت بالا تولید میکنند. دایکاست از استفاده از ابزارهای ساده با پر کردن دستی تا سیستمهای کاملاً خودکار برای حجمهای بسیار بالا متغیر است.
ریخته گری سرمایه گذاری
این فرآیند از یک مدل مثبت قربانی بخش مورد نیاز استفاده می کند. قبل از ریختن آلومینیوم مذاب در قالب گچ، موم با پختن ابزار گچ تبخیر یا خارج می شود. حفره شکل خود را حفظ می کند و سپس با فلز مذاب پر می شود که به سرعت خنک می شود. در یک رویکرد به روزتر، مدل مثبت مورد استفاده برای ریخته گری حفره را می توان از پلی استایرن منبسط شده، یا چاپ سه بعدی در موم و پلیمرهای بالقوه برش داد. به عنوان PET و PLA. در مورد "مثبت" پلاستیکی، آنها نیز باید از حفره سوزانده شوند تا هیچ باقیمانده ای باقی نماند. این فرآیند تمایل دارد برای قطعات با ارزش بالا و پیچیده رزرو شود. ابزار برای استخراج قسمت تمام شده از بین می رود.
ریخته گری شن و ماسه
در ریختهگری شن و ماسه از یک قطعه الگوی قویتر، عموماً از چوب استفاده میشود، و سپس آن را به دو نیمه جعبه بستهبندی میکند، با استفاده از ماسه با یک عامل اتصال، و تالک به عنوان عامل آزادکننده و جداکننده. حفره ها معمولاً با ریختن دست پر می شوند، اگرچه اتوماسیون امکان پذیر است. این معمولاً به عنوان ریخته گری شن و ماسه نامیده می شود و به طور گسترده در ساخت قطعات ریخته گری با حجم کمتر و/یا بزرگتر استفاده می شود. در حالی که دقت خوبی امکان پذیر است، تخریب ابزار حفره باعث می شود این فرآیند یکباره باشد.
ریخته گری قالب دائمی
این فرآیند مشابه ریختهگری با قالب است که دو نیمه قالب دائمی (اغلب فولادی ریختهگری) به هم چسبیده و حفره معمولاً با ریختن دستی پر میشود.
ریخته گری فوم گم شده
ریخته گری فوم گم شده مشابه ریخته گری سرمایه گذاری است. با این حال، این الگو از پلیمر فوم با چگالی کم به جای موم ساخته شده است.
ریخته گری قالب پوسته
پالایش ریخته گری شن و ماسه پایه از ماسه چسبانده شده با رزین در اطراف الگو برای تشکیل یک پوسته قوی استفاده می کند. دو پوسته با هم ثابت می شوند تا یک حفره قربانی (یک بار مصرف) تشکیل دهند که با آلومینیوم مذاب پر شده است. این فرآیند باعث می شود که حفره های ریخته گری سریعتر و با هزینه کمتری نسبت به ریخته گری شن و ماسه معمولی انجام شود و برای ریخته گری های متوسط تا بزرگ که نیاز به دقت بالاتری دارند استفاده می شود.
نحوه نگهداری قالب های آلومینیومی
اول از همه، تمیز کردن منظم یک جنبه اساسی از نگهداری پروفیل آلومینیوم است
خاک، گرد و غبار و سایر آلاینده ها می توانند روی سطوح جمع شوند و باعث خوردگی شوند و ظاهر پروفیل را از بین ببرند. برای تمیز کردن اکستروژن های آلومینیومی، ابتدا از یک برس نرم یا پارچه بدون پرز استفاده کنید تا هرگونه ذرات سست را از بین ببرید. سپس، یک ماده شوینده ملایم را با آب گرم مخلوط کنید و به آرامی سطح را با یک اسفنج نرم بشویید. از استفاده از پاک کننده های ساینده یا موادی که ممکن است نمایه را خراش دهند خودداری کنید. کاملاً با آب بشویید و با یک پارچه نرم خشک کنید.
خوردگی یکی از مشکلات اصلی پروفیل های آلیاژ آلومینیوم است
برای جلوگیری از خوردگی، استفاده از یک پوشش محافظ ضروری است. گزینه های مختلفی مانند آنودایز، پوشش پودری یا رنگ آمیزی وجود دارد. این پوشش ها نه تنها زیبایی شناسی را افزایش می دهند، بلکه مانعی در برابر عناصر محیطی می کنند. پوشش محافظ را به طور منظم برای هر گونه علائم آسیب یا سایش بررسی کنید و در صورت لزوم مجدداً اعمال کنید.
ذخیره سازی مناسب پروفیل های آلیاژ آلومینیوم نیز برای نگهداری آنها حیاتی است
در صورت عدم استفاده، این پروفیلها باید در مکانی خشک و دارای تهویه مناسب و به دور از نور مستقیم خورشید و رطوبت نگهداری شوند. رطوبت بیش از حد می تواند خوردگی را تسریع کند، در حالی که قرار گرفتن در معرض نور خورشید می تواند باعث محو شدن یا تغییر رنگ شود. همچنین برای جلوگیری از خراشیدگی یا تاب برداشتن پروفیل ها به طور مستقیم روی هم خودداری کنید. در عوض، از مواد محافظ مانند فوم یا پدهای لاستیکی برای جدا کردن و بالشتک کردن پروفیل ها استفاده کنید.
در نهایت، بازرسی های منظم برای تشخیص زودهنگام هرگونه مشکل حیاتی است
هر گونه نشانه آسیب، مانند فرورفتگی، خراش، یا اتصالات شل را بررسی کنید. برای جلوگیری از خراب شدن بیشتر قطعات آسیب دیده را سریعا تعمیر یا تعویض کنید. همچنین، برای اطمینان از عملکرد روان، هر قسمت متحرک یا لولا را روغن کاری کنید.
کارخانه ما
پس از نزدیک به 20 سال فعالیت و توسعه، گروه tianqu چین به یک شرکت بزرگ گروهی تبدیل شده است که املاک و مستغلات، پروفیل های آلومینیومی، قالب های آلومینیومی، درها و پنجره ها، دیوارهای پرده، انرژی های جدید، شهر تجاری، هتل های پنج ستاره و غیره را با هم ادغام می کند. بیش از 10 شرکت تابعه تحت صلاحیت خود، تجارت قالب آلومینیومی Tianqu، تحقیق و توسعه قالب آلومینیوم، طراحی، تولید، فروش، اجاره، راهنمایی نصب و بازسازی صفحه قدیمی را پوشش می دهد. در حال حاضر، شهر زائوژوانگ در استان شاندونگ دارای یک کارخانه (به مساحت 150 مو با ظرفیت سالانه 300،{5}} متر مربع)، دو کارخانه شهر زائوژوانگ (به مساحت 200 مو با ظرفیت سالانه است. ظرفیت 400،000 متر مربع)، کارخانه چینگدائو (مساحتی به مساحت 150 مولو، با ظرفیت سالانه 300،{11}} متر مربع، عمدتاً تشعشع در اطراف چینگدائو و پروژههای خارج از کشور) سه پایگاه تولیدی.
گواهی
سوالات متداول
تگ های محبوب: قالب گیری آلومینیوم، تولید کنندگان قالب گیری آلومینیوم چین، تامین کنندگان، کارخانه
